1 机械密封系统

　　在实际应用中，为保证密封效果，满足不同工作状况的设备需要，一般还需要为机械密封设计一些辅助装置,如冷却降温装置、冲洗装置、封液装置等，形成一个机械密封系统"。

　　密封系统的主要功能在于控制机械密封的工况参数，即温度、压力、润滑、腐蚀、结晶、结垢等，以保证实现机械密封正E常运行所需要的工作条件。

　　(1)控制温度。指通过密封系统对机械密封工作环境的温度进行调节的功能，密封系统的冲洗、循环、热对流等工作方式都能达到这一目 的。

　　(2)控制压力。指通过密封系统对机械密封的工作压力进行控制。控制压力对于密封腔封液压力需高于密封腔介质压力的双端面机械密封十分重要，在逐级降压的串联机械密封中，需借助密封系统参与维持密封流体的压差。

　　(3)改善润滑。指通过密封系统改善机械密封工作时的润滑条件，采用冲洗、循环等工作方式来达到这一目的。通常是通过密封系统将经过过滤和冷却的密封介质引入密封腔，或将润滑性好的，与密封介质相溶的冲洗流体引入密封腔，从根本上改变润滑条件。

　　(4)其它作用。采用冲洗、循环装置，可及时将进入机械密封密封面的杂质冲走，防止因杂质导致摩擦面损伤。冲洗液还可将腐蚀性介质冲淡或冲走，尽可能地减少腐蚀介质对机械密封面的损伤。如果被密封的介质有易结晶或结疤的性质，则冲洗液还可及时将结晶或结疤冲走，起到防止结疤、结晶的作用。机械密封系统通过这些功能，将建立一个理想的机械密封的工作环境，从而大大提高机械密封工作的可靠性，延长其使用寿命。对一些高参 数的机械密封，如耐高温、耐强腐蚀的机械密封，就需要这些密封系统建立一个较理想的工作环境。以温度控制为例，在常温下采用不同材料制造的密封环，当温度升高到超出常温范围时，密封环因热膨胀而影响其使用性能。同时因温度升高，还会降低密封流体的粘度使润滑性变差，影响到机械密封的密封性能。

　　密封系统的主要器件有:储罐、增压罐、换热器、过滤器、旋液分离器、孔板、节流套、循环轮、循环套、泄漏指示器、管道、管件以及控制仪表等。

　　2 组合密封

　　当密封的工作参数较高、或有特殊要求、用单级或单种密封不易解决时，采用组合密封常可奏效常用的组合密封是采用非接触式密封与接触式密封混合组合，或者接触式密封与接触式密封组合两个大类，例如:机械密封与浮环密封、螺旋密封、螺旋迷宫密封、填料密封和螺旋槽气体密封等其它密封组合，起到相互取长补短.的作用，提高组合密封的工况参数和工作能力,延长组合密封寿命。根据其特殊的工况条件，选用与之相符的机械密封的组合形式，充分发挥各密封单元的效能，使之与外系统形成有机的整体。