机械密封是比较精的部件,安装质量的好坏以及整台泵的工作状况对其使用寿命有很大影响。机械密封本身是设备的一个部件,设备的安装及运转情况无疑要对机械密封产生比较大影响。

　　1 渣浆泵本体的因素

　　渣浆泵本体对机械密封效果的影响主要表现在渣浆泵的设计与制造两个方面。不合理的设计将无法提供机械密封必要的运行条件，同样渣浆泵制造精度无保障，必然会影响到机械密封的正常运转。

　　2 渣浆泵的设计因素

　　在渣浆泵的实际使用中，由于轴承箱设计不合理，会使泵轴产生很大的轴向跳动量，特别是在渣泵启动过程中跳动量比较大。如果机械密封轴向跳量大于密封要求的限，密封面的预紧力将发生波动，达不到密封的设计要求，那么将会导致机械密封泄漏。在泵的轴向力平衡设计中。不合理的设计导致轴向力没有被平衡掉，机械密封将承受一个轴向力，密封面间工作比压超过机械密封的允许值，使密封面在高温下熔融或产生热裂，从而机械密封失去密封效果。有时由于设计等方面的原因，使泵轴运转时，在机械密封安装处产生的挠度较大，使密封面之间的受力不均匀，导致密封效果不好。因而在渣浆泵的设计中要充分考虑这些因素，必要时设计轴向平衡装置，保证泵的轴向力合理，同时在泵轴设计时要对安装机械密封的轴颈进行挠度校验。

　　为防止安装机械密封时，将机械密封所带有的橡胶密封件损坏，在机械密封安装处的轴及密封腔的台阶要设计倒角，其数值叫为:轴径≤争30mm时为3X10°，轴径≥d30mm时为4X10°。

　　3 渣浆泵的制造因素

　　机械密封密封面间的间隙要求精度较高，淹浆泵的泵轴在制造中如未能达到要求的加工精度，则会对机械密封的密封面的接触均匀性及间隙造成影响，从而影响到机械密封的密封性能。对安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动、表面粗糙度、外径公差、运行时轴的轴向窜动等都有相应的要求,对于安装不同工况机械密封轴或轴套有不同的精度要求。

　　4 机械密封的安装因素

　　实际安装机械密封中需采取的措施如下:

　　(1)检查需要安装的机械密封规格型号是否正确无误，零件是否完好，密封圈尺寸是否合适，机械密封表面是否有缺陷。

　　(2)检查设备的精度是否满足安装机械密封的要求。

　　(3)清洗干净密封零件、轴表面、密封腔体、并保证封液管路畅通。

　　(4)安装过程中应保持清洁，特别是动、静环的密封端面及辅助密封圈表面应无杂质、灰尘。不允许用不清洁的布擦拭密封端面。为了便于装入，装配时应在轴或轴套表面、端盖与密封圈配合表面涂抹机械油或润滑脂。密封面上也应涂抹机械油或润滑脂,以免启动瞬间产生干摩擦。

　　(5)安装过程中不允许用工具敲打密封元件,以防止密封件损坏。

　　(6)不同的机械密封有不同的安装要求,应根据具体情况,对不同的机械密封,按照其安装说明书的要求正确安装,才能使机械密封达到其设计的使用效果。