ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。

　　1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

　　2.每口检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过士2mm。

　　3.经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

　　4.严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

　　5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、 棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

　　6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油:至 二次，确保填料处于良好的润滑状态。

　　7.定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。

　　8.建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛汕煮棉线填料，工作压力不大于0.5MP a时，可采用石棉填料。填料的填压方法，应严格按下述要求填充:

　　(1)填料长度按轴套圆周展开长确定，各环填压时要将切口交错120°

　　(2)填压好后，一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为好。填料填压t分重要，它不仅关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。

　　9.经常检测轴承温度不得超过75C。

　　10.泵连续运行800小时后应更换润滑油一次。

　　11. 备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。

　　12. 若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。

　　13.经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支承力。

　　14.经常检查泵在基础上的紧周情况，联接应牢固可靠。

　　15. 特别注意:新安装及检修后的泵，一定要先试好电动机转向后，再穿上联轴器柱销。用皮带传动，即试好转向后，再装传动带，且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时(> 80m)亦应采用防止回水倒流法以控制泵突然反转。

　　16. 开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵;停泵后,过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。