1、基础

　　坚固的基础，及正确的安装是泵运转良好的保证。钢制基础坚固，而混凝十基础稳定，两者都可用来承受泵和电机的全部重量，并可以吸收振动，全部地脚螺栓均应拧紧。一般讲，应使安装的位置尽可能靠近进料地点，但要留有足够空地以便于检查和维修。

　　2、泉轴与电机轴对中，无论直连驱动或者V型皮带驱动，泵轴和电机轴要求准确对中，对于直联驱动，不对中将引起有害的振动和联轴器的磨损，不应采用刚性联轴器。

　　3、管路和阀门应与泵进、出口法兰适当对中，并且与泵分别支撑，在泵进、出口法兰处应装配相应的密封垫。有些泵，其金属衬里比法兰突出，此时应特别注意，勿将法兰螺栓拧的太紧以免损坏密封垫。

　　在泵的吸入侧应配装一可拆卸的管子，其长度应足够打开泵盖和更换易损件，吸入管应认真安装以使磨损到小。如果用挠性接头代替法兰接头，那进水管的拆卸就会更方便了。

　　4、启动

　　开动渣浆泵前，要按下列步骤检查整个机组:

　　(a)、轴封检查:

　　对填料密封泵，要检查所用的密封水，密封水的量是否充足、其压力是否正常。

　　对渣浆泵，其密封水压力应比泵出口压力高5磅/英寸”，并调整填料压盖，以沿轴获得小股水流,注意，直接由制造厂供应的泵，其填料压盖压的较紧，为的是减少运输中轴的振动。

　　离心密封付叶轮密封泵，把黄油密封盖拧下儿圈，以使密封室加油。衬胶泵具有橡胶减压盖，这种泵通常使用唇口式橡胶圈密封，勿需黄油。

　　(b)、松轴:

　　为防止在运输中轴振动和损坏，渣浆泵轴承要锁紧，往往使用扳手(装配工具之一)，把定位螺丝紧紧地拧到托架上，以紧固轴承。泵运转之前，把定位螺丝应卸掉以使轴承恢复自由，然后，用扳手按顺时针使轴转动，看轴是否带动叶轮转动自如，如果出现任何杂音，都应通过调整叶轮间隙消除之(见泵装配:叶轮间隙调整)。

　　(c)、电机转动方向检查:

　　卸掉所有的V型皮带或整个联轴器，特别应注意一点是， 如果转动方向与标在泉上箭头的方向相反，那么叶轮就会松扣以全从轴上掉下来，就会损坏泵。开动电机，检查其转动方向，若错误，矫正之，要保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动。

　　重新装EV型皮带或联轴器，要保证拉紧皮带后轴对中。

　　(d)、泵的启动:

　　检查一下所有的皮带是否拉紧，叶轮是否、移动自由，检查轴封是否正常，如果使用轴封水的话，要检查其压力是否正确。实验表明，无论何时，只要可能，应该在泵送渣浆前，用水启动泵，而在停.泵时，也要在停泵前，使泵送一会水。打开吸 入管路阀门(如有此阀门)，并检查泵进口有无堵塞，开动泵和电机并使之达到正常速度，如果泵在吸入条件下工作，则应用所提供的装置按引水程序进行。泵引水后，隔离引水装置(如果有此装置)，检查吸入和正出口压力(如果两处都已安装压力表的话)。通过流量计测出流量，或者观察出水口估计出流量。检查填料处泄露量，如果泄露量并不大，而且填料压盖有点发热，那就要松一松压盖螺母，如果还不起作用，即压盖仍继续发热，应停泵以使压盖冷却，压盖螺母应松到以使压盖后面填料活动的程度。