1.检查前

　　(1)检查电机的旋转方向是否与泵的旋转方向-致(请参阋相应的型号说明)。在测试电机旋转方向上，应是单独的测试电机，不得与泵测试连接。

　　(2)检查耦合中的弹性垫是否完好无损。

　　(3) 检查电机轴和泵是否同心旋转。

　　(4)手推车(包括电机)泵不应出现涩性和摩擦现象。

　　(5)检查轴承盒，将轴承油加入指示位置的油标记。

　　(6) 泥浆泵应在轴密封水密封前启动(冷却水的机械密封) ， 同时启动泵入口阀，关闭泵出口阀。

　　(7)检查阀门是否灵活可靠。

　　(8)其他，如锚螺栓、法兰密封和螺栓。管道系统安装正确、可靠

　　2.开始运行和监控

　　(1)泥浆泵应在泵入口阀前启动，关闭泵插座阀。然后启动泵，启动泵，然后慢慢启动泵出口阀，泵插座阀开口大小和速度，泵不应振动，电机不超过额定电流来抓。

　　(2) 系列泵与开始，也遵循上述方法。只需打开泵，即可在泵出口阀的末端找到一点(打开大小对泵电机电流额定电流为1/4是合适的) ， 然后可以启动两个三级泵，直到阶段泵，串联泵全部启动，即可逐渐打开泵出口阀的后阶段，阀门的大小以打开速度，泵不应振动，任何级别的泵电机均不会被高估电流来把握。

　　(3)泥浆泵的主要目的是提供流速。因此，好在操作监控系统中安装流量计(米) ， 随时监控流量。在带旋涡的管道系统中，滤芯压脱水系统还需要在管道出口处施加一定的压力。因此，在这个系统中还应安装压力表，以监测压力是否符合要求。

　　(4) 除了监测泵在运行过程中的流量、压力外，还要监测电机不超过电机的额定电流。始终监控油封、轴承等正常现象的发生、泵发生或溢流池等，并随时进行。

　　3.泥浆泵日常维护

　　(1)泵吸管系统不允许泄漏。泵室中的格棚应符合泵可通过的颗粒要求，以防止大颗粒或长纤维材料进入泵的堵塞。

　　(2)要及时更换投资零部件，维修装配要正确，差距调整合理，没有紧缩摩擦现象。

　　(3)承受压力，水满足要求，随时调整(或更换)埴料的紧度，不造成轴密封泄漏。并及时更换套筒。

　　(4) 更换轴承时， -定要确保轴承总成无灰尘，润滑油清洁。泵运行时，轴承温度不得超过60-65 °C，大温度不得超过75°C。

　　(5)为确保电机和泵同心，确保完全正确的弹性垫耦合，应及时更换损坏。

　　(6) 确保泵组件和管道系统安装正确、可靠。

　　4、渣泵拆解

　　(1)拆卸和组装泵头零件拆解和泵头零件的清拆调整应按照装配图进行。

　　(2)轴密封部分包装轴应根据装配图进行拆解和组装。为确保包装轴密封的密封效果，应按图所示切割和切割包装开口的形状。加载到包装盒时，应将填充开口抵销108度