渣浆泵机械密封安装后，须仔细观察设备的现场运行情况，测量其径向跳动、轴向跳动、密封腔端盖的垂直度等。如果不符合要求，应进行调整，以确保安装后密封能长期正常运行。

为了确保密封安装和工作的可靠性，需要对设备进行以下检查:

(1)检查轴:轴的光滑度不低于6级，手指在轴上滑动的感觉应是光滑的；确保轴的直径在公差范围内(0.05毫米)；清除所有毛刺和尖角，尤其是O型圈通过的地方，包括键槽端口，以防止O型圈被划伤；用测量仪测量轴在密封处的跳动，其径向跳动不应超过0.5毫米，如果超过，应进行调整；将测量仪放在轴的末端，沿轴向推或拉轴，测量轴的弦运动。弦动量不得超过0.3 mm，如果超过，应进行调整。

(2)检查密封腔及其外端面:确保密封腔清洁；确认密封腔端面须平整光滑，要求其光洁度不低于5级(或粗糙度不大于3.2微米)；用测量仪器固定在轴上，慢慢旋转。将测头放在端面上，测得的垂直度不得大于0.3mm，超过应调整。

(3)安装调试。机械密封的安装可以说是整个改造过程中的重中之重，安装步骤和方法至关重要。具体要求如下:初次安装时，须对上述设备进行再次检查确认，如密封箱尺寸、轴和密封腔的光滑度、轴的径向跳动和轴向移动、轴和密封端面的垂直度等。检查密封。密封件清洁且状况良好，所有零件配合良好且紧密。

密封的安装步骤如下:(1)在轴或轴套上涂润滑脂，在机械密封上涂O型圈，将机械密封套在轴上；(2)将机械密封推入密封函，拧紧压盖螺栓，安装时注意不允许外力敲击；(3)拧紧固定芯，锁紧螺钉；(4)拆下定心箍块；(5)确保转动时没有异常声音。