液下渣浆泵造成振动的原因有：（1） 水泵和电机轴心线不对中。（2） 水泵或电机底脚螺栓松动，液下渣浆泵或者根底不牢。（3） 转子质量不平衡。（4） 泵在小流量运转，发生径向力、回流、气蚀。4、密封工作是否正常（1） K形动力密封正常运转时不会有滴漏。（2） 有冷却水装置的，要查看水流是否正常。停泵（1） 离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，液下渣浆泵造成泵损坏。（2） 停泵时假如惯性小，即断电后泵很快就停下来，阐明泵内有摩卡或偏疼现象。离心泵的启动、运转、停止三个过程都很重要，但重要仍是出口阀的调整。假如为吸上状况，为什么立式渣浆泵比渣浆泵好呢？

    渣浆泵在购买时需求确认抽液深度，要求液体深度与泵轴长度相符合，液下渣浆泵但是立式渣浆泵自吸泵只要配备不同长度的空心管，就可抽送不同深度的液体而不需求互换本身，从这一方面来看，立式渣浆泵具有省力快捷的优。泵整体为立式结构，与相同参数的液下泵比较，分量大大减轻，同时占地亦少。由于轴笔直方向装置，轴封出不易走漏。液下渣浆泵有或许损坏而需求维修的部分均在地面上，给予维修带来了很大的便利。渣浆泵泵的进口仅是一根空心管，不需求底阀，如进口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可整理，而渣浆泵则需求整台泵吊出才干整理。渣浆泵在选矿，电力，洗煤，液下渣浆泵选砂等领域都有所使用。在选矿职业中，矿石的初选工况恶劣，因此此刻渣浆泵的使用寿命较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿运送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。 

    单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接收衔接泵的水力部件，加气混凝土专用泵液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有拌和叶片，该泵首要特点是在液下部位的泵轴，有满足的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，能够运送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵刺进液下长度在800-3000之间，假如需求能够配带吸入管。轴封采用液下泵刺进液体中运转，不设轴封，传动由立式电动机装置在电机支承和支承座上，加气混凝土专用泵用联轴器与泵相连。泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有拌和叶片，该泵首要特点是在液下部位的泵轴，有满足的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，能够运送含有较大浓度固定颗粒的介质。

    泵刺进液下的长度在800-2500之间，假如需求能够配带吸入管。加气混凝土专用泵轴封采用较大泵刺进液体中运转，不设轴封，传动由立式电动机装置在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。　YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有拌和叶片。