机械密封的渗漏问题在水泵维修中占据着高达50%的比例，其运行状况直接关系到水泵的正常运作。现对此进行深入剖析。

1. 水泵周期性渗漏

(1) 水泵转子轴向窜动量大，导致辅助密封与轴的过盈量过大，使得动环无法在轴上灵活移动。一旦泵体翻转，动、静环磨损后，其位移补偿无法实现。

应对策略：在装配机械密封时，应确保轴的轴向窜动量小于0.1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中。既要保证径向密封性能，也要确保动环装配后能在轴上自由移动（即动环压向弹簧后能自由弹回）。

(2) 密封面润滑油量不足，导致密封端面出现干摩擦或拉毛现象。

应对策略：应将油室腔内润滑油面高度调至高于动、静环密封面的位置。

(3) 转子出现周期性振动。此现象的原因主要包括定子与上、下端盖未对中、叶轮和主轴不平衡、汽蚀或轴承损坏（磨损）。这些问题不仅缩短密封寿命，还可能导致渗漏。

应对策略：可根据维修标准来纠正上述问题，确保定子与上、下端盖对中，叶轮和主轴平衡，防止汽蚀现象发生，并检查轴承状况，及时维修或更换。