造成机械密封泄露的主要原因有哪些?

　　答：1)动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。

　　2)几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不适合工况介质。

　　3)弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏;

　　4)由于动、静环密封端面与轴中/心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密造成泄漏;

　　5)由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏现象。

根据什么选用机械密封摩擦副的材料?

　　答：应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择，有时还要考虑启动或液膜破坏时承受短时间干摩擦的能力。