1. 液压设计

　　2. 磨损部件的状况

　　3. 泥浆浓度

　　4. 泵材料

　　造成渣浆泵机组效率低下的主要因素有：

　　1. 渣浆泵本身的效率是一个根本影响。在相同的工作条件下，泵的效率可能相差超过 15%。

　　2. 渣浆泵的运行条件低于泵的额定运行条件，泵效率低，能耗高。

　　3. 电机在运行过程中的效率基本保持不变。因此，选择电机非常重要。

　　4. 机械效率的影响主要与设计和制造质量有关。选泵后，后期管理的影响较小。

　　5. 液压损耗包括液压摩擦和局部阻力损耗。泵运行一段时间后，叶轮和导引叶片表面必然磨损，液压损失增加，液压效率降低。

　　6. 渣浆泵的体积损失(也称为泄漏损失)包括三种类型的泄漏损失：叶轮密封环、台间和轴向力平衡机制。容积效率水平不仅与设计和制造有关，而且与后期管理有关。泵连续运行一段时间后，由于部件之间的摩擦，间隙大，体积效率降低。

　　7. 渣浆泵因过滤缸和管道进气口堵塞而疏散和怠速。

　　8. 在渣浆泵启动之前，员工在渣浆泵启动前不注意准备工作。暖泵、盘式泵、灌装泵等基本操作规则不完全实施，往往造成渣浆泵空腔化，造成泵噪音、振动和渣浆泵效率。