1. 用薄油润滑的轴承，在开工前应当按照油品标准的油位线加油，冬季加(HL32)液压油，夏季加(hl46)液压油。连续操作(800小时)后，应更换轴承润滑油一次。

　　2. 启动渣浆泵时，出口门阀应(关闭或稍微打开 1/4)。启动渣浆泵前，应打开泵的入口阀，并关闭泵的出口阀。然后启动泵，然后在泵启动后缓慢启动泵插座阀。泵出口阀的开口大小和速度应由泵不振动且电机不超过额定电流的事实控制。

　　3. 两级系列泵二级泵的轴密封形式为(包装密封)。该系列泵的启动也遵循上述方法。只有在一阶段泵启动后，潜水浆泵才能稍微打开后阶段泵的出水阀(开口尺寸适合将一阶段泵的电机电流作为额定电流的 1/4)，然后连续启动二阶段和第三阶段，直到阶段所有泵和系列泵启动后，泵的出水阀可以逐步打开。打开阀门的速度应受泵不振动和任何阶段泵的电机不超过额定电流的事实控制。

　　4. 安装模式是一个频率转换器，带有一个渣浆泵。具体的转换方法是：关闭回流阀，采用水位闭环控制模式，在渣浆泵制造商，在池内壁安装液位传感器，利用变频器、渣浆泵的PID调节功能，当水位达到时，变频器的频率下降， 渣浆泵在低速运行，水位越高，速度越低：水位越低，速度越高。同时，将水位信号传送到控制柜，使操作人员能够及时了解液位。通过这种控制，泥浆罐中的循环基本保持不变。

　　5. 为了确保水下渣浆泵的运行，定期调整叶轮和前护板之间的间隙，使其保持在 0.75-1mm 之间。除了监控流量和压力外，泵还应监控电机的额定电流，不要超过电机的额定电流。监控油封、轴承等是否随时进行，泵是否疏散或溢出等，并随时处理。

　　6. 泵体(不允许)承受出口管道系统的压力。仓库中的备用泵应每周旋转(1/4)圈，使轴均匀承受负载和外部振动。皮带 CR 驱动器是从泵入口看到泵(右)侧的电机。

　　7. 渣浆泵主要用于输送流量，因此应尽可能在运行监测系统中安装流量计(米)，以随时监测流量是否满足要求：管道系统、渣冲洗系统、装有水循环液的压力过滤脱水系统管道出口应有一定压力。因此，系统中还应安装压力表，以监控压力是否满足要求。