1、检查渣浆泵轴承内、外圈、滚珠及珠架的磨损状况，用煤油清洗检查轴承，并用塞尺或用压铅丝法丈量其径向间隙，不契合质量规范的应停止改换;

　　2、丈量轴的弯曲度及轴颈的椭圆度、圆锥度能否超标，若超标，则予以堆焊处置或调新。轴的堆焊应停止预热，焊后应停止回火，凡不经调质处置的轴不得运用。堆焊工艺按《焊接规程》停止;

　　3、检查渣浆泵轴套的磨损状况，若磨损量超越规则值，则予以调新;

　　4、用塞尺丈量轴承的径向间隙;

　　5、丈量轴承与轴、对轮与轴、轴套与轴的配合紧力，做好记载，丈量时，应将轴径沿轴向分红三段丈量，每段测点应不少于两点;

　　6、丈量键与键槽的配合;

　　7、检查叶轮、泵壳及前、后护套的磨损状况。若有裂纹、砂眼或磨损过多，应予补焊修复或调新。

　　8、校核叶轮静均衡。以两个滚动轴承为支点，将转子放在V型枕座上，用百分表检查轴和叶轮的径向晃动;

　　9、检查机械密封的磨损状况。(1)、检查机械密封轴套面、动静环磨擦面有无磨损，如磨损严重应换新;(2)、检查弹簧的弹力，外形应良好;(3)、检查动静环端面接触棱缘，不能有倒角;(4)、如动静环有细微磨损，可上磨床研磨;(5)、动环聚四氟乙烯垫及动静环密封圈应无老化、变形、发脆，否则换新;

　　10、检查对轮螺丝及其弹性套的磨损状况，如磨损过多则予以改换;

　　11、检查渣浆泵轴承箱光滑油能否蜕变，若蜕变，则改换光滑油。